三相闭环驱动器_闭环三相驱动器_闭环步进驱动器_闭环步进系列_产品中心

CWDS556

三相闭环驱动器

1. 闭环步进伺服与传统步进产品相比，不会发生丢步现象，能够保证电机精确定位，高速性能提升约30%，提高设备工作速度，电机正常工作时发热下降20%,缓解电机扭矩下降，电机振动明显减小，运行更平稳，采

产品简介
应用领域
系列特征
命名规则
外形图及尺寸说明
性能参数
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CWDS系列是基于公司十多年步进与伺服研发经验，开发成功的创新型混合伺服驱动产品。采用最新专用电机控制DSP芯片和矢量闭环控制技术，彻底克服开环步进电机丢步的问题，同时明显提升电机高速性能、降低电机发热和减小电机振动，提升机器加工速度和精度，降低机器能耗。在电机连续过载时，驱动器会及时输出报警信号，具有与交流伺服系统同样的可靠性。

CWDS系列适配电机安装尺寸完全兼容42/57/60/86/110系列步进电机，方便传统步进驱动方案升级，成本仅相当于交流伺服系统的一半。

适合激光加工设备、雕刻设备、医疗设备、测量设备、电子加工设备、纺织服装设备等，特别适用于短距离、短时间的和快速启停零速稳停应用场合。

1. 闭环控制技术，与交流伺服系统一样不丢步。安装位置编码器，使电机具有伺服电机的闭环特性，从根本上解决了传统步进电机丢步的问题。

2. 较大提升电机的高速性能。可以将电机有效转矩提升30%以上。

3. 有效降低电机发热量。驱动器输出电流随负载和速度变大而变大，变小而变小。

4. 缩短电机加减速相应时间。位置响应的输出与输入指令几乎是实时同步的，因此非常适合应用于短距离快速启停和零速稳停的场合。

5. 电机刹车时无振荡。闭环步进伺服驱动系统拥有步进电机独有的保持转矩特性，能够稳定到达设定位置而避免振荡。

6. 电机运行更平稳，精度更高。采用最先进的专用电机控制DSP芯片，应用矢量控制和平滑滤波等技术实现步进电机的平滑运动控制。

7. 无需增益调整，使用非常方便。闭环步进伺服系统兼具步进马达使用的便利性和伺服系统的可靠性双重优点，可以很方便的使用，无需进行繁琐的参数调试。

X1：电机机座号

BH：混合式步进电机

X2：1、如果缺省，表示二相(四相)普通力矩电机，步距角为1.8°

2、M表示二相(四相)步进电机，步距角0.9°

3、H表示两相(四相)大力距电机，步距角1.8°

4、P表示三相步进电机，步距角为1.2°

X3：电机机身长度

X4：电机电流，三位数

X5：电机绕线及接线方式

X6：生产厂家序列号

注：X6后缀Mp,Ep，Eb表示闭环电机

556

型号: CWDS556

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